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任何制造工厂 · 整套批记录无纸化与追溯

面向机械、电子、橡塑、精密加工、装配等各类制造工厂,在不改变线下管理流程的前提下, 1:1 复刻纸质批记录,实现从原料到成品的整套记录电子化流转、全程可追溯、可下载打印装订成册。

0 改造沿用现有线下流程
100%批记录全程留痕
1 秒整套批记录一键打包
获取无纸化实施白皮书 / 模板样例 / ROI 评估

不改流程 · 直接上云

按原有纸质表单、审批节点建模,无需重构现场流程。

从原料到成品全链路

原料、在制品、成品批次一条时间轴串联,支持一键追溯。

整套记录可下载打印

批次完成后自动打包,支持 PDF / Excel / 装订版打印装册。

制造工厂常见批记录痛点

兼容离散制造、流程制造、装配型工厂的共性问题。

纸质记录分散

原料、工序、自检、检验、包装记录分散在多本纸质表中,很难整套追溯。

线下流程复杂

岗位多、签字多,不希望因为上系统就重做流程、重新培训所有人员。

审厂资料准备耗时

客户审厂/监管检查前,需要人工去翻本、复印、盖章、装订整套记录。

批次追溯不够快

一个质量问题波及多个批次时,很难快速定位所有受影响订单与批号。

从原料到成品的整套批次链路

用 BPM 流程驱动节点流转,每一步都绑定电子模板,与线下纸张一一对应。

01

原料接收与检验

供应商、来料批号、检验结果电子化记录,支持扫码关联标签。

02

配料 / 投料 / 领料

按原有领料单、配料单设计电子表,自动核对物料与批号使用情况。

03

工序与作业记录

工序参数、自检/互检、关键点确认在线录入,支持电子签名与拍照附件。

04

仓库入库与出库

合格物料与在制品入库、移库、出库记录与批号、库位、托盘一一对应。

05

检验与放行

过程检验、终检、放行记录与样品留存信息统一纳入批记录包。

06

成品批次与追溯

通过批号/订单一键回溯源头原料、生产过程与检验结果。

核心能力模块

按工厂特点选择启用,无论规模大小都能快速落地。

无限工作流引擎

节点自由配置,支持多分支、多签审,完全贴合现有业务流程。

设备数据采集联动

对接设备数采系统,关键参数自动回填到批记录表单,减少人工抄录。

电子批记录中心

按批次集中管理所有表单、附件、签名,支持全文检索与权限控制。

模板资产库

把原有纸质表格电子化沉淀为模板,可复制、版本对比、跨工厂复用。

审计与导出套包

根据客户/监管要求,一键打包整套记录,导出 PDF / Excel / 装订版。

ERP / 计划系统集成

与 ERP 对接订单、物料、库存,批记录自动带出订单与物料主数据。

质量与异常联动

偏差、OOS、返工、返修等质量事件自动关联相关批次记录。

跨工厂复制

模板与流程可按事业部/工厂复制,快速在集团范围内推广。

典型电子模板场景

无需重写制度,只需把原有纸张表单搬上来。

原料接收/检验记录

供应商、批号、检验项目、结论与签字完整保留,支持扫码录入。

工序作业指导与记录

SOP 步骤、关键参数、巡检记录、异常备注一体化。

过程检验/终检单

检验结果、留样信息、复判记录全部进入同一批记录包。

批记录封面与目录

自动生成批记录封面、目录页与打包日志,方便装订成册。

让任何制造工厂轻松迈入批记录无纸化

预约顾问,获取试用环境与示例模板,现场一起对照纸质表单完成建模。

  • 无需改流程 · 直接把纸质批记录搬到系统中
  • 整套记录可追溯、可下载、可打印装订
  • 适配机械、电子、精密加工、橡塑等各类制造厂