长沙3家工厂同时选择上线GMPEBR系统：集团化批记录数字化升

项目背景

在长沙地区，3家制造工厂经过深入调研和对比，同时选择上线GMPEBR电子批生产记录系统，实现批记录数字化升级。这3家工厂虽然业务领域不同，但都面临着相同的挑战：传统纸质批记录管理效率低下、批次追溯困难、审厂准备压力大。通过统一上线GMPEBR系统，3家工厂实现了批记录管理的全面数字化，大幅提升了管理效率和合规水平。

选择原因：3家工厂在独立调研后，不约而同地选择了GMPEBR系统，主要看中系统的零改造成本、快速部署、专业可靠等特点。系统能够1:1复刻现有纸质批记录，无需改变现有流程，员工上手快，非常适合传统制造企业的数字化转型需求。

3家工厂面临的共同挑战

挑战一：批次追溯效率低，影响问题处理速度

3家工厂都面临批次追溯效率低下的问题。当产品出现质量问题需要追溯时，需要人工翻阅多本纸质记录，从成品追溯到原料，往往需要数小时甚至数天。在这期间，问题产品可能已经流入市场，造成更大的损失和风险。传统纸质记录查找困难，跨车间、跨工序的追溯更是耗时耗力。

挑战二：审厂准备压力大，影响正常生产

客户审厂、监管部门检查、认证审核等，都需要准备完整的批记录。3家工厂需要从各个车间、各个部门收集纸质记录，整理、复印、装订、盖章，往往需要3-7天，期间需要抽调大量人员，严重影响正常生产。每次审厂前，工厂都要提前准备，打乱正常的生产节奏。

挑战三：人工记录错误率高，合规风险大

纸质批记录依赖人工填写，容易出现笔误、遗漏、数据不完整等问题。据统计，传统纸质批记录的准确率通常在85%左右，甚至更低。在监管部门检查中，经常因为批记录不完整、数据不准确而被要求整改，合规风险大。

挑战四：纸质成本高，存储压力大

3家工厂每年需要打印大量的纸质批记录表单，存储成本高，仓储压力大。随着生产规模的扩大，纸质记录的存储空间需求越来越大，管理成本不断上升。同时，纸质记录容易损坏、丢失，存在安全隐患。

为什么3家工厂同时选择GMPEBR？

原因一：零改造成本，无需改变现有流程

3家工厂最看中的是GMPEBR系统的"1:1复刻纸质批记录"理念。系统按照企业现有的纸质表单、审批节点、流程路径进行建模，无需改变原有操作方式，员工上手快，培训成本低。这对于传统制造企业来说，是最重要的考虑因素。

原因二：快速部署，快速见效

GMPEBR系统支持SaaS版快速上线，也支持本地部署版1-2周完成。3家工厂根据自身需求选择了不同的部署方式，但都实现了快速上线，快速见效。系统上线后，批次查询效率立即提升，审厂准备时间大幅缩短，效果立竿见影。

原因三：专业可靠，满足合规要求

GMPEBR系统严格按照GMP规范设计，满足医疗器械、药品、化妆品等行业的合规要求。3家工厂经过深入调研，确认系统能够满足各自的合规需求，电子签名、审计追踪等功能完全符合监管要求。

原因四：投资回报高，成本节约明显

3家工厂都算了一笔账：减少纸质表单打印、存储成本，减少人工查找、整理、装订时间，年度成本节约60%以上。系统投资通常在1-2年内即可收回成本，长期收益显著。这对于注重成本控制的制造企业来说，非常有吸引力。

实施效果对比

3家工厂的共同收获

收获一：批次追溯效率提升99%，快速响应质量问题

3家工厂上线GMPEBR系统后，批次查询时间从原来的数小时甚至数天缩短至10秒内，效率提升99%。当产品出现质量问题需要追溯时，能够快速定位问题批次，及时采取处理措施，将损失降到最低。批次追溯效率的大幅提升，让3家工厂在市场竞争中更具优势。

收获二：审厂准备时间缩短95%，从容应对检查

3家工厂上线系统后，审厂准备时间从原来的3-7天缩短至1小时内，时间缩短95%以上。无论是客户审厂、监管部门检查，还是认证审核，都能快速准备，从容应对。不再需要提前准备，不再需要抽调大量人员，不再影响正常生产。

收获三：记录准确率提升至99%以上，降低合规风险

3家工厂上线系统后，记录准确率从原来的85%左右提升至99%以上，大幅降低合规风险。系统强制流程规范，关键节点必须填写，数据自动校验，确保批记录数据完整、准确。在监管部门检查中，3家工厂都顺利通过，获得高度评价。

收获四：成本节约60%以上，投资回报显著

3家工厂上线系统后，年度成本节约均超过60%，包括纸质成本、人工成本、存储成本等。系统投资通常在1-2年内即可收回成本，长期收益显著。成本的大幅节约，让3家工厂有更多资源投入到产品研发和市场拓展中。

客户评价

"我们3家工厂经过独立调研，不约而同地选择了GMPEBR系统。系统最大的优势是零改造成本，完全按照我们现有的纸质表单建模，员工不需要重新学习，直接就能用。上线后，批次查询从原来的数小时缩短至10秒，审厂准备从原来的5天缩短至1小时，效果非常明显。记录准确率也大幅提升，在监管部门检查中顺利通过。成本节约超过60%，系统投资1年多就收回了，非常划算。"

—— 长沙3家工厂 联合评价

总结

长沙3家工厂同时选择上线GMPEBR系统，充分证明了系统在传统制造企业批记录数字化升级方面的优势。3家工厂虽然业务领域不同，但都面临着相同的挑战，也都通过GMPEBR系统实现了批记录管理的全面数字化。

该案例充分展示了GMPEBR系统的零改造成本、快速部署、专业可靠、投资回报高等特点，特别是对于传统制造企业，系统能够1:1复刻现有纸质批记录，无需改变现有流程，员工上手快，非常适合企业的数字化转型需求。3家工厂的成功实践，为其他传统制造企业提供了宝贵的参考经验。

选择GMPEBR，就是选择专业、选择效率、选择未来。越来越多的传统企业正在告别纸质批记录，拥抱数字化批记录管理新时代。早一天上线，早一天受益。